负压真空上料机也称为真空上料系统,是一种用于散装物料(粉、粒状)物料的转移输送系统。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
厂奥笔系列散装物料抽吸机由罗茨泵,分离仓,吸气管道,内置过滤器,脉冲反吹,出料碟阀,破桥装置,吸料嘴和吸料管道等组成。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
一.工作原理;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
厂奥笔系列散装物料负压真空上料机利用罗茨鼓风机(或真空发生器)产生负压,通过吸嘴,将物料与一定量的空气混合后经过吸臂上的输料管送到分离装置内。物料从空气中分离后落下,进入其它设备中。而清洁的空气则由分离器上部排出经排风管道,从罗茨鼓风机(或真空发生器)排气口排入大气。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
二.厂奥笔系列散装物料抽吸机产物特点:&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
1、可多点吸料和卸料,设备和管道可灵活布置,节省空间。主要设备可露天设置。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
2、设备结构简单、紧凑,机械传动部件少,易损件少。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
3、由于在密闭管道中输送,能很好控制灰尘外扬,防尘效果好。有利于环境保护,改善了劳动条件。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
4、生产连续化及自动化程度高。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
5、减轻劳动强度,节约劳动力。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
6、操作、管理和维修方便。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
7、整机设备控制的自动化程度及电器可靠性稳定性己达到同行业水平。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
叁.产物分类&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
散装物料负压抽吸机在国内外都已很普遍,在各个粉体公司,固定式、移动式的气力形式很多,其共同特点都是利用负压吸料来进行物料转移,将物料由一点输送至另一点。散装物料气力输送系统一般分为负压气力输送、正压气力输送&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
物料流程:&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
料仓(或其它设备及包装袋)&尘诲补蝉丑;&谤补谤谤;吸嘴&尘诲补蝉丑;&谤补谤谤;料管&尘诲补蝉丑;&谤补谤谤;分离器&尘诲补蝉丑;&谤补谤谤;受料设备
负压真空上料机的维护工作要点:&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
日常检查&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
检查真空泵&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
检查真空泵的运行状态:确保真空泵运转平稳,无异常噪音或振动。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
检查真空泵的润滑油位:确保油位在正常范围内,润滑油无乳化或变质现象。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
检查滤芯&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
检查滤芯的清洁度:定期清洁滤芯,防止滤芯堵塞,影响抽气效率。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
检查滤芯的完好性:确保滤芯无破损或漏气现象,必要时更换滤芯。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
检查管道和接头&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
检查管道和接头的密封性:确保管道和接头无泄漏现象,管道无破损或变形。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
检查管道的清洁度:定期清洁管道,防止管道内积聚物料,影响输送效率。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
检查控制系统&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
检查控制系统的运行状态:确保控制系统运行正常,无异常报警或指示。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
检查电气连接:确保电气连接牢固,无松动或接触不良现象。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
定期保养&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
更换润滑油&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
定期更换真空泵的润滑油:根据设备的运行时间和使用频率,定期更换真空泵的润滑油,确保真空泵的润滑效果。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
清洁和更换滤芯&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
定期清洁滤芯:根据设备的运行环境和使用频率,定期清洁滤芯,防止滤芯堵塞。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
定期更换滤芯:根据滤芯的使用状况和寿命,定期更换滤芯,确保抽气效率。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
检查和紧固螺栓&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
定期检查螺栓的紧固状态:确保设备各部件的连接螺栓紧固可靠,防止松动或脱落。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
检查和调整皮带&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
定期检查皮带的张紧度:确保皮带张紧适度,无打滑或磨损现象。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
定期调整皮带张紧度:根据皮带的使用状况和张紧度,定期调整皮带张紧度,确保皮带的传动效果。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
故障排除&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
真空度不足&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
原因分析:真空度不足可能是由于真空泵故障、管道泄漏或滤芯堵塞等原因引起。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
解决方法:检查和修复真空泵故障,密封管道泄漏点,清洁或更换堵塞的滤芯。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
物料输送不畅&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
原因分析:物料输送不畅可能是由于管道堵塞、物料潮湿或真空度过高等原因引起。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
解决方法:清理堵塞的管道,干燥潮湿的物料,调整真空度至适宜范围。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
设备异响&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
原因分析:设备异响可能是由于轴承磨损、螺栓松动或零部件损坏等原因引起。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
解决方法:更换磨损的轴承,紧固松动的螺栓,修复或更换损坏的零部件。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
维护记录&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
记录检查和保养内容&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
详细记录每次检查和保养的内容:包括检查日期、检查项目、发现的问题和处理措施,确保设备的维护历史清晰可查。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
分析故障和改进措施&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
分析设备的常见故障:根据维护记录,分析设备的常见故障和维护重点,制定针对性的改进措施。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
优化维护保养方案:根据故障分析和改进措施,优化设备的维护保养方案,提高设备的运行效率和使用寿命。&苍产蝉辫;
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